彩妆与护肤产品开发中，色彩调试是决定产品市场表现的关键一环。传统调色高度依赖资深调色人员，多次试配打样，不仅消耗大量色料原料，还容易出现批次色差不稳定、新品研发周期拉长等现实痛点。如何把调色工作由经验驱动转向数据驱动？三恩时结合测色硬件与 PeColor‑AI 智能配色软件，以唇釉调色作为实际案例，为化妆品企业提供一套可落地的数字化色彩解决方案。

一、唇釉数字化调色实操流程

整套方案由 PeColor‑AI 智能配色软件搭配 YL4560 非接触分光测色仪组成，建立标准化调色链路，减少反复试错。

1、构建企业专属色料数据库

根据色料属性制作梯度色阶样板；利用 YL4560 非接触设备采集每一块色阶的光谱色彩数据；将全部数据导入配色系统，完成数据库搭建。数据库质量，会直接影响后续配方计算的参考效果。

2、AI 智能生成候选配色方案

导入产品需要达成的目标颜色，匹配对应美妆色料数据库；设置企业内部可接受的色差管控阈值等工艺条件；系统通过算法运算输出多套备选配方；输入实际生产投料总量，系统自动换算每种色料的使用重量；支持导出、打印配方单据，方便研发与生产部门对接使用。

3、试样制备与色彩校验

按照系统输出配方完成称量，充分搅拌混合各类色料；将物料涂布于测试载体，等待样品充分干燥；结合人眼目视比对和仪器检测，核验样品和目标色之间的色差。

4、配方迭代与归档管理

当样品色彩满足生产标准，即可将完整配方存入系统档案，方便后续大货生产调用；若色差超出管控范围，则调整参数迭代优化配方，直至色彩符合要求。

二、AI 配色给美妆企业带来的实际价值

相较于传统人工调色模式，数字化配色方案从研发、人才、成本、数据沉淀多个维度赋能工厂：

1. 缩短新品研发周期：AI 算法综合色料特性、色差条件输出多套配方选择，减少一遍遍手工试配的时间投入。

2. 弱化对资深调色师傅的依赖：将长期积累的调色经验转化为数字化模型，新员工经过规范培训，也能够参与配色工作，缓解行业技术人员缺口问题。

3. 降低物料损耗压力：减少无效打样次数，节约色料、基质原料，降低研发阶段物料消耗。

4. 数据持续迭代优化：企业可自主维护色料数据库，随着实际生产样品不断录入，系统的配色匹配能力能够持续提升。

三、覆盖多类化妆品的色彩管控组合方案

化妆品样品形态纷繁，膏体、粉体、珠光特效料、透明溶液的测量条件各不相同，三恩时提供多套软硬件组合，适配不同品类质控需求。

实色膏霜、粉体彩妆

搭配：PeColor‑AI 配色软件 + YL4560、YL3160、YL72、TS7708L 非接触分光测色仪

非接触测量模式，规避样品交叉污染，适合粉底液、粉饼、实色口红、眼影、各类护肤膏霜等产品。

珠光、随角异色特效彩妆

搭配：PeColor‑AI 配色软件 + MS、KS 系列多角度分光测色仪

采集多角度色彩数据，量化珠光闪烁、变色效果，让珠光口红、眼影、指甲油这类特效彩妆拥有可量化、可追溯的色彩数据。

肤色检测与护肤功效评估

搭配：PeColor‑AI 配色软件 + TS7700、PS01、PS02、PS08 肤色检测设备

可检测 ITA° 个体类型角、黑素指数、红斑指数，比对产品使用前后的肤色色差，为美白类护肤品功效评价提供客观数据支撑，多用于底妆、美白修护类产品测试。

透明与半透明料液色度检测

搭配：PeColor‑AI 配色软件 + TS85、YS60 台式分光测色仪、TS40 液体色度仪（配置透射测试仓）

输出 L*a*b*、ΔE、透光率等指标，监控料液通透度以及批次黄变现象，适配爽肤水、卸妆水、香水、透明洗护原料。

四、方案核心产品简述

PeColor‑AI 智能配色软件

搭载 AI 深度学习算法，面向调色全流程开发，除化妆品之外，同时支持涂料、塑胶、纺织等行业，可完成色彩分析、智能配方计算、配方存储管理、报表输出，兼顾实验室研发与工厂生产色彩管控。

YL4560 非接触式分光测色仪

采用 45/0° 环形照明光学结构，无需探头触碰样品即可完成测色，适配粉末、膏酱类特殊样品。既可以用于实验室研发测色分析，也能够对接自动化产线，完成在线实时色彩质量监控。

美妆行业新品迭代速度不断加快，色号种类繁多，批次一致性压力持续增加。软硬件一体化的色彩管控方案，助力企业把色彩品质管控，从经验判断升级为标准化数据管理。